制藥廠一般分為生物工程類、中藥類、化學合成類、混裝制劑類、發(fā)酵類以及提取等六大類生產企業(yè)。通過對制藥廠廢氣的成分進行分析，制藥工業(yè)有機廢氣中 VOCs 在不同工段廢氣濃度變化很大且成分復雜。四川的制藥企業(yè)數量非常的多，下面小編為大家?guī)硪黄?strong>四川制藥廠廢氣治理方案供大家參考。

　　在廢氣治理方案設計時我們應根據該企業(yè)廢氣污染物的特性和現有相關企業(yè)勘查結果，針對不同企業(yè)不同的廢氣濃度、成分及風量等采用相應的治理工藝及設備，常用的制藥廠廢氣治理方法有吸附法、燃燒法、生物法、催化燃燒法及冷凝法等。

　　1、吸附法：吸附濃縮技術是利用各種固體吸附劑（如活性炭、分子篩、活性氧化鋁和硅膠等）對排放廢氣中的VOCs進行吸附濃縮，同時達到凈化廢氣的目的。

　　2、生物法：通過附著在反應器內填料上的微生物的新陳代謝作用將有機廢氣中的污染物轉化為簡單的無機物（CO2和H2O 等）和微生物。

　　3、燃燒法：直接燃燒法分為常規(guī)直接燃燒（TO）和蓄熱式燃燒（RTO）。是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量把可燃的有害氣體的溫度提高到700-900℃的反應溫度從而發(fā)生氧化分解，非常適合用于高濃度廢氣及間歇性排放工藝。

　　4、催化燃燒法：催化燃燒分為常規(guī)催化燃燒（CO）和蓄熱式催化燃燒（RCO）。利用結合在高熱容量陶瓷蓄熱體上的催化劑，使有機氣體在300~400℃的較低溫度下氧化為水和二氧化碳。

　　5、冷凝法：廢氣中的VOCs在冷凝器中冷凝，通過降低氣體溫度使VOCs達到過飽和后從氣體中液化出來而得到凈化，冷凝下來的有機物可以回收利用。

　　應對不同企業(yè)所產生的廢氣污染物濃度不同，我們可以采用組合的工藝對其進行處理。0-1000mg/m³可以選用吸附濃縮+催化燃燒或是蓄熱式催化燃燒的組合工藝，300-3000mg/m³可以直接選用催化燃燒或是蓄熱式催化燃燒工藝，3000mg/m³以上則可以采用冷凝法+直接燃燒或蓄熱式燃燒的組合工藝。