電泳廢氣處理工藝
電泳是指利用帶電粒子在電場中移動速度的不同而使其達到分離的技術(shù),該技術(shù)廣泛的應用于毒劑學、藥理學、免疫學、分析化學、生物化學、臨床化學、食品化學及微生物學等各個領域。在電泳流水線工作時會有一定量的廢氣產(chǎn)生,那么針對這類電泳廢氣的處理工藝應該如何選擇呢?
金屬件電泳涂裝廢氣產(chǎn)生的主要工序為涂裝和固化工序,電泳涂料中稀釋劑的成分主要為水、醇醚及胺類等少量有機物質(zhì),而在固化工序所產(chǎn)生的廢氣則主要為非甲烷總烴。在進行電泳廢氣處理工藝選擇時我們應根據(jù)企業(yè)廢氣的總風量、具體成分、廢氣濃度及企業(yè)經(jīng)濟情況來選擇合理的工藝。
活性炭吸附工藝:該工藝利用活性炭的吸附特性吸附凈化電泳廢氣?;钚蕴烤哂蟹浅0l(fā)達的微孔結(jié)構(gòu)(比表面積可達500~900m2/g),對電泳有機廢氣的吸附凈化效率可達90%以上。缺點是活性炭在吸附一段時間后會達到飽和。飽和活性炭是危險廢物,需要由專門的危險廢物公司對其進行處理。
催化燃燒工藝:催化燃燒是目前有機廢氣處理中最常用的工藝。有機廢氣通過低溫燃燒轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O。該法的前期投入及后期運行都較高,且最為適宜處理小風量及高濃度的廢氣。所以我們常需要通過活性炭或沸石轉(zhuǎn)輪將大風量低濃度廢氣轉(zhuǎn)化為小風量高濃度廢氣,然后送至設備進行凈化。
以上就是兩種我們較為常見的電泳廢氣處理工藝,活性炭吸附工藝適用于處理總風量較小的電泳廢氣,其前期的投入成本及運行費用都較低。而催化燃燒工藝適于處理總風量較大的電泳廢氣,先經(jīng)活性炭吸附將大風量、低濃度的廢氣轉(zhuǎn)化為小風量、高濃度的廢氣后送入燃燒室燃燒,該工藝前期的投入及后期的運行成本都較高。
金屬件電泳涂裝廢氣產(chǎn)生的主要工序為涂裝和固化工序,電泳涂料中稀釋劑的成分主要為水、醇醚及胺類等少量有機物質(zhì),而在固化工序所產(chǎn)生的廢氣則主要為非甲烷總烴。在進行電泳廢氣處理工藝選擇時我們應根據(jù)企業(yè)廢氣的總風量、具體成分、廢氣濃度及企業(yè)經(jīng)濟情況來選擇合理的工藝。
活性炭吸附工藝:該工藝利用活性炭的吸附特性吸附凈化電泳廢氣?;钚蕴烤哂蟹浅0l(fā)達的微孔結(jié)構(gòu)(比表面積可達500~900m2/g),對電泳有機廢氣的吸附凈化效率可達90%以上。缺點是活性炭在吸附一段時間后會達到飽和。飽和活性炭是危險廢物,需要由專門的危險廢物公司對其進行處理。
催化燃燒工藝:催化燃燒是目前有機廢氣處理中最常用的工藝。有機廢氣通過低溫燃燒轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O。該法的前期投入及后期運行都較高,且最為適宜處理小風量及高濃度的廢氣。所以我們常需要通過活性炭或沸石轉(zhuǎn)輪將大風量低濃度廢氣轉(zhuǎn)化為小風量高濃度廢氣,然后送至設備進行凈化。
以上就是兩種我們較為常見的電泳廢氣處理工藝,活性炭吸附工藝適用于處理總風量較小的電泳廢氣,其前期的投入成本及運行費用都較低。而催化燃燒工藝適于處理總風量較大的電泳廢氣,先經(jīng)活性炭吸附將大風量、低濃度的廢氣轉(zhuǎn)化為小風量、高濃度的廢氣后送入燃燒室燃燒,該工藝前期的投入及后期的運行成本都較高。