在有機(jī)廢氣的治理過程中活性炭吸附是其中最常使用的一種方式，利用活性碳多微孔的強(qiáng)吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種最有效的工業(yè)處理手段?；钚蕴靠妆谏系拇罅康姆肿涌梢援a(chǎn)生強(qiáng)大的引力，從而達(dá)到將介質(zhì)中的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。不過在活性炭吸附一段時(shí)間后，會(huì)達(dá)到飽和狀態(tài)而不再具有對(duì)廢氣的吸附能力，將活性炭吸附與脫附催化燃燒相結(jié)合則很好的解決了這一難題。

　　活性炭吸附是一種高效率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣的凈化與治理工藝?；钚蕴课骄哂形叫矢?、適用面廣、維護(hù)方便，能同時(shí)處理多種混氣的特點(diǎn)。蜂窩狀活性炭具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn)，用其對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效率高達(dá)95%。

　　活性炭經(jīng)過長期的吸附會(huì)飽和從而失去吸附功能，活性碳在吸附飽和后我們可用熱空氣對(duì)其進(jìn)行脫附再生，在這個(gè)過程中同時(shí)得到高濃度的有機(jī)廢氣。高濃度小風(fēng)量的廢氣直接引入催化燃燒爐中進(jìn)行燃燒，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置低溫燃燒生成二氧化碳、水經(jīng)煙囪排放。再生后活性碳重新投入使用，以降低成本、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。

　　活性炭吸附飽和后，利用熱空氣將活性炭內(nèi)的有機(jī)廢氣脫附出來。通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮 10-15 倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至250℃～300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達(dá)98%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)廢氣做能源，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗。

　　一般達(dá)到脫附催化燃燒自平衡過程須啟動(dòng)燃燒器1小時(shí)左右。達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這時(shí)再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)溶劑做燃料，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。