低溫催化燃燒催化劑
揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)是指沸點(diǎn)在50-250℃之間,具有較高的蒸汽壓、常溫常壓下易揮發(fā)等特點(diǎn)的一類有機(jī)物。該類化合物進(jìn)入大氣會(huì)形成臭氧空洞,或者與大氣中的某些物質(zhì)發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)形成光化學(xué)煙霧,同時(shí)常伴隨惡臭、刺激人體的內(nèi)臟以及呼吸系統(tǒng)嚴(yán)重威人類健康。
VOCs主要來(lái)源于燃料燃燒、工業(yè)廢氣、光化學(xué)污染以及涂料裝飾等行業(yè)排放的廢氣,按結(jié)構(gòu)分為烷類、芳烴類、鹵烴類、酯類、醛類及酮類等。目前處理上述廢氣的方法主要包括吸附法、生物法、直接燃燒法、冷凝法、光催化法和催化燃燒法等,而催化燃燒法以其催化效率高、起燃溫度低、應(yīng)用范國(guó)廣等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛的應(yīng)用。
催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的關(guān)鍵在于催化劑的選擇,貴金屬催化劑相比于非貴金屬單組分氧化物型催化劑及復(fù)合氧化物催化劑由于其催化活性高、低起燃溫度而備受關(guān)注。
目前催化燃燒裝置普遍采用蜂窩陶瓷為載體,通過(guò)特殊工藝制成1-2nmPt基高活性組分,提高活性組分在載體表面的分散度。在此基礎(chǔ)上涂覆擴(kuò)容比表面積材料,提高載體比表面積,增大其吸附量。同時(shí)添加稀土助催化劑,實(shí)現(xiàn)催化劑表面高儲(chǔ)氧、高比表面機(jī)、高分散度的特性。
唯正洋催化燃燒的催化劑采用進(jìn)口堇青石原料,在此基礎(chǔ)上涂覆粘結(jié)材料及擴(kuò)容比表面積材料,通過(guò)稀土活性納米貴金屬(納米級(jí)Pt、Pd)鉚合工藝,研制出高儲(chǔ)氧、高穩(wěn)定性催化劑。成產(chǎn)過(guò)程通過(guò)可控涂層技術(shù),精準(zhǔn)控制貴金屬涂覆均勻性。貴金屬催化劑由特有工藝鉚合在高比表面積載體之上,結(jié)合供氧載體制成廣譜性VOCS氧化催化劑。該催化劑其具有高穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命及高性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。
VOCs主要來(lái)源于燃料燃燒、工業(yè)廢氣、光化學(xué)污染以及涂料裝飾等行業(yè)排放的廢氣,按結(jié)構(gòu)分為烷類、芳烴類、鹵烴類、酯類、醛類及酮類等。目前處理上述廢氣的方法主要包括吸附法、生物法、直接燃燒法、冷凝法、光催化法和催化燃燒法等,而催化燃燒法以其催化效率高、起燃溫度低、應(yīng)用范國(guó)廣等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛的應(yīng)用。
催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的關(guān)鍵在于催化劑的選擇,貴金屬催化劑相比于非貴金屬單組分氧化物型催化劑及復(fù)合氧化物催化劑由于其催化活性高、低起燃溫度而備受關(guān)注。
目前催化燃燒裝置普遍采用蜂窩陶瓷為載體,通過(guò)特殊工藝制成1-2nmPt基高活性組分,提高活性組分在載體表面的分散度。在此基礎(chǔ)上涂覆擴(kuò)容比表面積材料,提高載體比表面積,增大其吸附量。同時(shí)添加稀土助催化劑,實(shí)現(xiàn)催化劑表面高儲(chǔ)氧、高比表面機(jī)、高分散度的特性。
唯正洋催化燃燒的催化劑采用進(jìn)口堇青石原料,在此基礎(chǔ)上涂覆粘結(jié)材料及擴(kuò)容比表面積材料,通過(guò)稀土活性納米貴金屬(納米級(jí)Pt、Pd)鉚合工藝,研制出高儲(chǔ)氧、高穩(wěn)定性催化劑。成產(chǎn)過(guò)程通過(guò)可控涂層技術(shù),精準(zhǔn)控制貴金屬涂覆均勻性。貴金屬催化劑由特有工藝鉚合在高比表面積載體之上,結(jié)合供氧載體制成廣譜性VOCS氧化催化劑。該催化劑其具有高穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命及高性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。