催化燃燒廢氣處理技術(shù)是目前有機(jī)廢氣治理領(lǐng)域十分高效的治理手段，熱氧化裝置就是我們常說的催化燃燒爐（CO）。催化燃燒廢氣處理技術(shù)是通過催化劑的作用對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，使廢氣中的有機(jī)碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為無(wú)害的水和二氧化碳并直接排入大氣。

　　由于催化燃燒裝置中催化劑的存在，廢氣進(jìn)入裝置后在約為250℃的催化起燃溫度下便可進(jìn)行反應(yīng)。催化氧化是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程，而并非明火的燃燒，能徹底解決脫附時(shí)的二次污染。氣體燃燒后生成CO₂和H₂O并釋放出大量熱量，催化燃燒過程對(duì)廢氣的凈化效率可達(dá)98%以上。

　　催化燃燒熱氧化裝置通常配合廢氣濃縮裝置（活性碳吸附濃縮、樹脂吸附濃縮及沸石轉(zhuǎn)輪濃縮）進(jìn)行使用，廢氣濃縮裝置吸附飽和后，利用熱空氣或蒸汽將濃縮裝置內(nèi)的有機(jī)廢氣脫附出來。通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮 10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至250℃～300℃左右起燃。

　　催化燃燒反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱外來的空氣做濃縮裝置脫附氣體使用，再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)廢氣做能源，無(wú)須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少了系統(tǒng)運(yùn)行的能耗。

　　裝置一般達(dá)到脫附催化燃燒自平衡過程須啟動(dòng)燃燒器1小時(shí)左右，達(dá)到熱平衡后自動(dòng)關(guān)閉電加熱裝置，這時(shí)再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)溶劑做燃料，在無(wú)須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生，整套吸附濃縮和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。