蓄熱式催化燃燒法利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。低溫條件下大風(fēng)量的有機(jī)廢氣通過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪，廢氣分子吸附在其表面后剩余氣體可直接排放。吸附有大量VOC的沸石轉(zhuǎn)輪部分進(jìn)入高溫脫附區(qū)，利用小風(fēng)量的高溫廢氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC分子脫附出來，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統(tǒng)催化氧化處理，經(jīng)氧化處理后的廢氣可直接達(dá)標(biāo)排放。

　　根據(jù)廢氣濃度的不同脫附時(shí)間也不同，吸附飽和后沸石的脫附過程都是在線脫附。當(dāng)沸石吸附飽和后通過PCL自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附，整個(gè)運(yùn)行過程不需要專人去經(jīng)常查看及操作。沸石在進(jìn)行脫附時(shí)并不是全部脫附，只有其中的一個(gè)區(qū)域在進(jìn)行脫附，其余的區(qū)域仍然在進(jìn)行正常的凈化工作。

　　蓄熱式催化燃燒法工作原理為蓄熱催化床分成八等分，其中三份是進(jìn)氣區(qū)，三份是排氣區(qū)，一分是吹掃區(qū)，一分是盲區(qū)。待處理的氣體從進(jìn)氣區(qū)進(jìn)入蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱后氣體的溫度提高，蓄熱陶瓷被冷卻。溫度升高的氣體進(jìn)入催化層后氣體被凈化，凈化后的氣體通過排氣區(qū)備排放。

　　高溫凈化氣體中的熱量被蓄熱陶瓷所吸收，陶瓷升溫而凈化氣體被冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪排放。吹掃風(fēng)機(jī)對(duì)吹掃區(qū)進(jìn)行吹掃，防止未凈化的氣體在進(jìn)氣區(qū)轉(zhuǎn)入排氣區(qū)時(shí)排走。盲區(qū)是不通氣的，其主要作用為從排氣區(qū)轉(zhuǎn)入進(jìn)氣區(qū)時(shí)防止氣體混合。通過蓄熱床的旋轉(zhuǎn)，各個(gè)區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，完成氣體的凈化功能并回收利用熱量。