隨著環(huán)境問題的日益凸顯，現(xiàn)代工業(yè)高速發(fā)展對(duì)環(huán)境造成的破壞已超出其負(fù)荷，VOCs（揮發(fā)性有機(jī)廢氣）的治理已是刻不容緩。為了貫徹執(zhí)行國家法律法規(guī)，四川省針對(duì)不同行業(yè)率先下發(fā)了《行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物控制技術(shù)指南》

從《指南》中我們不難看出，企業(yè)必須從源料控制、改良生產(chǎn)技術(shù)以及末端治理三個(gè)方面入手才能更加高效的控制VOC的排放。下面小編就和大家詳細(xì)的分析一下如何從這三個(gè)方面來進(jìn)行VOC的排放控制。

1、原料控制：

即采用更加環(huán)保的原料進(jìn)行生產(chǎn)，以噴漆廢氣治理為例，采用水性涂料替代有機(jī)溶劑型涂料是汽車涂裝降低VOCs排放量的主要途徑。采用水性底色漆替代有機(jī)溶劑型底色漆，可削減車身涂裝VOCs總排放量50%左右。

2、改良生產(chǎn)技術(shù)：

使用更加先進(jìn)環(huán)保的生產(chǎn)技術(shù)，以印刷廢氣治理為例，無水膠印技術(shù)是一種十分環(huán)保的印刷技術(shù)。異丙醇（IPA）作為膠印普遍采用的酒精潤版液的一種添加劑，是印刷車間VOCs排放的因素之一。無水膠印取消了醇類物質(zhì)潤版液，使用斥墨的硅橡膠層作為印版的空白部分，同時(shí)使用大豆油油墨和不含芳烴的特殊油墨來完成印刷。因此無水膠印印刷過程中基本沒有VOCs產(chǎn)生。

3、末端治理：

即應(yīng)遵循綜合治理、循環(huán)利用、達(dá)標(biāo)排放和總量控制的原則。工藝設(shè)計(jì)應(yīng)本著成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)適用的原則，并需要考慮到節(jié)能、安全和操作簡便。以家具廠廢氣治理為例，家具行業(yè)的噴涂廢氣為VOCs主要排放源，噴涂過程產(chǎn)生含氣溶膠（漆霧）的有機(jī)廢氣，廢氣在進(jìn)入治理設(shè)施前若不經(jīng)預(yù)處理，所含樹脂將固化形成固體顆粒物，影響治理設(shè)施的壽命及治理效率，需配套有效的預(yù)處理設(shè)施去除漆霧。家具制造行業(yè)有機(jī)廢氣中VOCs 廢氣通常為中低濃度（<1000mg/m3），因此，根據(jù)廢氣特性和現(xiàn)有相關(guān)企業(yè)調(diào)研結(jié)果，采用組合工藝處理家具制造行業(yè)有機(jī)廢氣更為適宜。即離心廢氣預(yù)處理工藝（或廢氣處理旋流塔）+干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒的組合工藝。