廢氣催化燃燒設(shè)備設(shè)計注意事項(xiàng)

　　精確設(shè)計有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)與尺寸等往往并非易事，需要經(jīng)過多方的設(shè)計與計算才能確定反應(yīng)器的類型和所需催化劑的體積等。若廢氣中可能含有使催化劑中毒的物質(zhì)，則還需單獨(dú)設(shè)計預(yù)處理系統(tǒng)對其進(jìn)行處理，那么我們在廢氣催化燃燒設(shè)備設(shè)計注意事項(xiàng)都有哪些呢？

　　1、應(yīng)該把要處理的廢氣量盡可能降到最低，以便降低裝置的投資和操作費(fèi)用。例如與活性炭吸附脫附裝置連用；或從源頭抓起改進(jìn)通風(fēng)設(shè)施。

　　2、如果VOCs濃度較高，則必須注意要確保勿使催化劑過熱，以及要控制氣流在管道中VOCs的濃度不超過安全水平。

　　3、廢氣進(jìn)入催化劑床層的溫度必須略高于催化反應(yīng)的起燃溫度，以確保發(fā)生反應(yīng)。不完全燃燒會導(dǎo)致生成其他污染物，其危害性甚至超過原始廢氣。

　　4、如果廢氣中含有鹵素或硫化合物，則處理后的凈化氣要用洗滌器除去酸性氣體，有些催化劑甚至需要事先將廢氣中的這種化合物除去。

　　5、為了確保催化劑溫度既要高于催化起燃溫度，但又要低于650℃，所以首先應(yīng)確定離開催化劑床層合適的出口溫度。對于用輔助燃料燃燒的催化燃燒裝置，出口凈化氣的溫度太高時應(yīng)考慮回收熱量。

　　6、所需催化劑的量主要取決于催化劑的類型、要求達(dá)到的凈化率、廢氣中VOCs的組成和反應(yīng)溫度。如果已知停留時間和反應(yīng)器中的空隙百分率，即可確定所需催化劑的容積。

　　7、設(shè)計時需保證催化氧化器廢氣的流量、濃度盡可能保持恒定，如流量、濃度波動很大，特別是當(dāng)濃度過高時，會引起催化劑的過熱而導(dǎo)致催化劑過早老化。

　　8、廢氣中含有顆粒物會由于不完全燃燒引起催化劑表面結(jié)碳和被有機(jī)物覆蓋，故在設(shè)計系統(tǒng)時如廢氣中有顆粒物，則需要在設(shè)備前端增加預(yù)處理設(shè)施。